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高温杀菌锅设备的效率如何提高

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高温杀菌锅设备的效率如何提高
2021-8-30 11:00:14





高温杀菌锅设备可以在高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。高温杀菌锅设备的效率如何提高详细的为大家进行介绍一下吧。


均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。


杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。


全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。


测量F值的功能。公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。


模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。



高温杀菌锅设备不论是升温加热过程还是冷却过程,较高的要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。高温杀菌锅设备在控制方面,选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位,当水量达到预定水位时,能自动停泵或关泵,并发出信号或转入下一程序。高温杀菌锅可以根据不同制品的不同需要,只要设定出工程所需要的时间、温度和压力,直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。


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